探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷，就是在無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。著色滲透探傷就是常用的無損探傷方法，所需要著色滲透探傷劑，操作步驟簡單，大致可以歸為一下幾個步驟（詳細(xì)步驟請參考說明書）：

　　1． 前處理檢查前將用洗滌液*清除檢查面的灰塵、油脂粉、涂料、銹等雜質(zhì)，以免影響到滲透液的滲透效果。前處理越*，其探傷效果越有效、檢查操作越容易。檢查物的溫度在10~40℃為佳，冬季在室外使用時需延長其滲透時間（2倍左右）

　　2.滲透

　　*對檢查面進(jìn)行洗滌，并使其*干燥。干燥后距離檢查面20~30cm處均勻噴射著色滲透探傷劑。（噴射時，使?jié)B透液*籠罩在檢查面上）規(guī)定的滲透時間為12~13分鐘，但是隔3~6分鐘來反復(fù)進(jìn)行涂抹，滲透效果會更佳。

　　3． 洗滌

　　滲透處理結(jié)束后用干布、廢紙、其他吸收劑或用水洗（水溶性滲透液）來清除殘留的著色滲透探傷劑后，再利用含洗滌液的抹布或廢紙類來進(jìn)行擦拭。對于表面未進(jìn)行過打磨處理的焊接部位或鋼鐵、鑄造物等的檢查物，如洗滌不*留有紅色滲透液，會增加缺陷辨別的難度。因此需用洗滌液*進(jìn)行洗滌。

　　4． 顯象化

　　將滲透后剩余的著色滲透探傷劑*清除，后把白色顯象液均勻涂抹在檢查面上。（使顯象液*覆蓋在檢查面上）涂抹后的白色顯象液快速干燥并顯示出白色。隨著干燥，滲透在缺陷部位的滲透液出現(xiàn)吸收浮上現(xiàn)象，并且結(jié)合部和白色粉末上會出現(xiàn)鮮明的紅色。白色顯象液使用前需輕輕搖晃。

　　5． 檢查

　　顯象處理結(jié)束后未出現(xiàn)紅色的部位可以判斷為無缺陷。紅色著色滲透探傷劑滲出的部位可用其形狀及大小來判定缺陷的種類、大小。

　　但是，在這里還要提醒使用安全：

　　注意事項

　　禁止食用或吸入著色滲透探傷劑，請勿接觸面部。遠(yuǎn)離兒童放置。該產(chǎn)品是使用高壓氣體來制造而成的易燃性產(chǎn)品，需注意以下幾點:

　　1.使用時禁止朝向明火。

　　2.使用時禁止靠近爐子或風(fēng)爐燈。

　　3.禁止在使用火爐的房屋內(nèi)同時使用該產(chǎn)品。

　　4.著色滲透探傷劑保管溫度要低于400C。

　　5.在密封的房屋內(nèi)使用該產(chǎn)品后需要進(jìn)行換氣。

　　6.使用后*消除殘留氣體。

　　7.禁止在密封處存放。

　　8.溫度低于50C，對其噴射效果有影響。

　　9.著色滲透探傷劑使用后的容器需統(tǒng)一處理，禁止煙火

　　作為專業(yè)的著色滲透探傷劑生產(chǎn)廠家歡迎您更多關(guān)于著色滲透探傷劑的技術(shù)信息！